Ako odladiť tabletovací lis? Stojí za zmienku tri jednoduché návody
Tabletovací lis je druh stroja, ktorý vkladá častice alebo práškové materiály do otvoru formy a lisovaním ich lisuje do tabliet. Je vhodný najmä pre malosériovú výrobu. Vyznačuje sa nastaviteľnou rýchlosťou, hĺbkou plnenia materiálov, hrúbkou plechu a mechanickým nárazníkom nainštalovaným na stroji, ktorý zabráni tvorbe prachu počas prevádzky, zabráni prilepeniu a zablokovaniu a recykluje suroviny na opätovné použitie. V súčasnosti, s podporou viacerých politík farmaceutických reforiem a neustálym rozvojom farmaceutického priemyslu China&# 39, rastie aj dopyt a požiadavky na zariadenia na lisovanie tabliet, takže podniky zaoberajúce sa výrobou tabletovacích strojov uvádzajú dobrú príležitosť.
Je zrejmé, že okrem tradičného lisu na jednotlivé tablety je trh s rotačnými tabletami uprednostňovaný pre svoj dobrý lisovací účinok na tablety a vysokú rovnomernosť hustoty tabliet, čo môže automaticky identifikovať a eliminovať problémy s kvalitou, ako sú chýbajúce rohy a voľné kúsky a účinne znižovať výskyt prasklín. Okrem toho má stroj nízke vibrácie, nízku hlučnosť, nízku spotrebu energie, vysokú účinnosť a presnú hmotnosť tablety, takže ho na trhu uprednostňujú Výrobky pre zdravie, potraviny a ďalšie odvetvia sú široko používané.
Priemysel poukázal na to, že na splnenie požiadaviek na časový limit skladovania, prepravy, konzervácie a rozpadu existujú zodpovedajúce požiadavky na tlak určitej dávky počas lisovania tabliet, inak bude ovplyvnená skutočná hrúbka a vzhľad tabliet. Preto je regulácia tlaku nevyhnutná. Používatelia používajúci tabletovací lis musia všeobecne ladiť zariadenie. Existujú tri konkrétne výukové programy.
1. Úprava výstupu filmu
Pri tejto metóde najskôr otočte ručné koleso, aby sa spodná plocha razidla zdvihla do polohy, a sledujte, či je spodná plocha razidla v jednej línii so strednou rovinou matrice. Ak nie, uvoľnite motýľovú skrutku, uvoľnite prítlačnú dosku ozubeného kolesa a premiestnite horné nastavovacie ozubené koleso tak, aby dolný povrch razníka a stredná rovina matrice boli v jednej línii, a potom stlačte prítlačnú dosku nahor a utiahnite motýľovú skrutku.
Po dokončení môže užívateľ ručne zatriasť ručným kolieskom a bez zaťaženia bežať viac ako desať otáčok. Ak tabletovací lis beží normálne, môže pridať materiál pre tlakovú skúšku a vykonať ďalšiu úpravu.
2. Nastavenie hĺbky plnenia
Podľa odvetvia je úpravou hĺbky plnenia úprava hmotnosti tablety. Metóda je: najskôr uvoľnite motýľovú skrutku a uvoľnite prítlačnú dosku prevodovky. Keď sa spodný nastavovací mechanizmus otočí doľava, aby sa zvýšil dierovač jadra, zníži sa hĺbka plnenia (zníži sa hmotnosť tabliet). Po nastavení stlačte lisovaciu dosku prevodovky a dotiahnite skrutku s motýlikom.
3. Úprava tlaku
Úprava tlaku je úpravou tvrdosti tablety. Najskôr uvoľnite poistnú maticu ojnice a vytočte hornú dierovaciu tyč. Otočením doľava sa horná raziaca tyč posúva smerom dole, zvyšuje sa tlak a zvyšuje sa tvrdosť lisovanej tablety; naopak, otočením doprava sa zníži tlak a zníži sa tvrdosť tablety. Po nastavení pomocou kľúča upnite šesťuholník v dolnej časti hornej tyče jadra razníka a potom zaistite poistnú maticu ojnice.
Po dokončení nastavenia matrice sa v tabletovacom lise začne testovať hmotnosť, tvrdosť a povrchová úprava viac ako desiatich tabliet. Ak je kvalita kvalifikovaná, je možné materiál uviesť do výroby. Vo výrobnom procese je stále potrebné kedykoľvek skontrolovať kvalitu tabliet a včas ich upraviť.
Okrem toho musia používatelia v záujme lepšej a stabilnejšej prevádzky tabletovacieho lisu venovať pozornosť aj údržbe tabletovacieho lisu. Dbajte napríklad na mazanie trecích plôch pohyblivých častí. Pred použitím musia byť všetky olejové poháre, otvory pre olej a trecie povrchy doplnené mazacím olejom a potom môžu byť uvedené do prevádzky po vyprázdnení tak, aby boli všetky trecie povrchy pokryté olejovým filmom; pravidelne kontrolujte, či sú skrutky uvoľnené, a tiež venujte pozornosť kontrole počas pracovného procesu, ak je uvoľnená, ihneď ju utiahnite, aby ste predišli poruche.
