Čo je to v procese používania suchého granulátora vo veľkom množstve produkovaného prachu?
Suchý granulátor je druh kyvnej akcie s rotujúcim bubnom, ktorý môže mletie mokrých práškových surovín na granule prostredníctvom sita zo železného drôtu. V súčasnej dobe je široko používaný vo farmaceutickom a inom priemysle.
Podľa rôznych použití možno suchý granulátor rozdeliť na výrobný a experimentálny. Medzi nimi sa experimentálny suchý granulátor používa hlavne na vývoj a výskum nových liekových foriem Ústavu farmaceutického výskumu a výrobu prípravkov čínskej medicíny v malých dávkach. V súčasnosti niektoré zariadenia na trhu dokážu dosiahnuť čistú a uzavretú výrobu od prášku po granule a rozhranie človek-stroj je bezpečné. , Spoľahlivý, rýchly, s veľkým množstvom informácií a vysokou mierou hotových výrobkov. Vďaka konštrukcii priehľadnej pracovnej oblasti je pozorovanie priamejšie a pohodlnejšie.
V súčasnosti niektorí domáci výrobcovia suchých granulátorov vyvinuli nový typ suchého granulátora na základe dovážaných modelov a v kombinácii s ich národnými podmienkami. Sú vhodné na výrobu rôznych materiálov a systém poskytuje široký sortiment zariadení, procesov a operátorov. Ovládanie správy hesiel na úrovni, ktoré je vhodné pre bezpečnú prevádzku zariadení, riadenie výroby a kontrolu kvality výrobkov, bolo obecenstvom na predchádzajúcej výstave farmaceutických strojov široko obľúbené.
Bez ohľadu na to, aký typ suchého granulátora je, je nevyhnutné, aby sa operátor počas používania stretol s niektorými bežnými poruchami, včas zistil problém a podľa toho sa s ním vysporiadal.
Medzi nimi je veľké množstvo prachu problémom, s ktorým sa veľa používateľov hlboko stretáva. Prečo sa to teda deje? Niektorí technickí výrobcovia na to urobili krátku analýzu.
Jedným z nich je problém návrhu štruktúry zariadenia. Rozumie sa, že pretože mnohí výrobcovia suchých granulátorov navrhujú svoje zariadenie relatívne jednoducho a neberú ohľad na problém prachových častíc, zariadenie produkuje veľké množstvo prachu, čo má vplyv na produkciu používateľov.
So zlepšením požiadaviek SVP a zavedením koncepcie cGMP musia výrobcovia suchých granulátorov aktualizovať aj špecifikácie a koncepcie výroby liečiv a je potrebné prispôsobiť štruktúru tak, aby v plnej miere zohľadňovala prachové častice generované počas výroby liečiv, aby sa zabezpečila výrobné prostredie, Aby boli splnené požiadavky vysoko kvalitného vývoja vo farmaceutickom priemysle.
Technický personál tiež pripomenul, že vzhľadom na problém výroby prachu, ktorým sú vibrácie zariadenia, je potrebné venovať pozornosť ešte jednej veci.&"Vibrácie zvýšia tvorbu prachových častíc a zhoršia difúziu prachových častíc. Pri výrobe zariadenia je preto potrebné vziať do úvahy celkovú štruktúru a presnosť výroby, aby sa našiel zdroj vibrácií, ktoré spôsobujú vibrácie, aby sa znížili vibrácie generované zariadením.
Za druhé, odplyňovací účinok nie je dobrý. Rozumie sa, že potom, čo je vzduch v medzere častíc stlačený, sa počas procesu drvenia a granulácie náhle uvoľní tlak a výbuch vzduchu spôsobí veľké množstvo jemného prášku, takže množstvo prachu je relatívne veľké.
Popri probléme veľkej produkcie prachu je jednou z častých chýb aj opotrebovanie valcov. Rozumie sa, že vo vnútri valca je chladiaca voda a na rotujúcom valci a potrubí statickej chladiacej vody sú dynamické tesniace zariadenia. Ak sa používa dlhší čas, je náchylný na únik alebo poškodenie valca. V súčasnosti niektorí výrobcovia vylepšili štruktúru valca tak, aby chladiaca voda prúdila priamo na povrch prítlačného valca, čo môže účinne znížiť povrchovú teplotu valca a výrazne obmedziť možnosť úniku.
Navyše, vzhľadom na technológiu výberu a spracovania materiálu sa používa mnoho valcov, kvôli vysokému tlaku počas granulácie sa po určitom čase používania kotúče tiež opotrebujú, takže mnoho výrobcov potrebuje po určitom čase používania znova nakúpiť. Roll.